單管螺旋喂料機

應用特點

    SID系列單管螺旋喂料機是利用螺旋輸送機原理而設計的均料設備，該設備易于把非粘性的粉狀，粒狀及小顆粒狀物料從料倉及其它貯料設備中均勻地喂給受料設備，同時具有輸送、密封、均化及攪拌作用，是水泥生料均化，料倉密封喂料中常用設備。
單管螺旋喂料機由調(diào)速絞刀和計量絞刀組成，對粉狀物料進行連續(xù)輸送，動態(tài)計量和控制喂料。該設備具有以下突出特點：
*大給料能力：0.4-200噸/時；
精度誤差：0.5％（視現(xiàn)場情況而定）；
工作方式：連續(xù)自動；
工作電壓：380VAC±10％ 50Hz ±2Hz；
環(huán)境溫度：-10℃～45℃

機型結(jié)構(gòu)

SID系列單管螺旋喂料機的主要部分特征：
    1、驅(qū)動裝置：依照減速器的裝配形式不同，分左裝右裝兩種，它以電動機不原動力，借彈性聯(lián)軸器將動力傳至減速機，它們安放在一個底座上。
    2、浮動聯(lián)軸器：將動力傳遞給螺旋機，它的兩個半聯(lián)軸器用鑄鋼制造，中間盤則用鑄鐵制造，并附有罩殼保證安全。
    3、進料裝置：用角鋼及鋼板焊接而成，焊接固定在機殼上，進料口的位置可依用戶要求而變更，進料口上端有螺孔，以便和其它加料裝置相連。
    4、頭節(jié)：主要有止推軸承，螺旋及殼體三部分，止推軸承由兩個單列圓錐滾子軸承構(gòu)成。它承受物料移動時的軸向推力和驅(qū)動裝置附加的懸臂載荷。
    5、殼體：包括機殼和機蓋兩部分，它是由鋼板和角鋼焊接而成，用心以承載物料和防止物塵飛出。
    6、吊軸承：它是具有特殊結(jié)構(gòu)形式的滑動軸承，用以支承和聯(lián)接螺旋進行正常工作。
    7、螺旋：是推送物料的工作構(gòu)件。
    S制法：實體螺旋，螺距等于0.8倍螺旋直徑，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料。
    D制法：帶式螺旋，螺距等于1.0倍螺旋直徑，適用于輸送中等塊度（>60mm）及粘性，易結(jié)塊的團狀物料。
    8、中間節(jié)：主要有吊軸承、螺旋及殼體三部分。
    9、尾節(jié)主要有平軸承、螺旋、吊軸承、殼體四部分。其中平軸承用以支承尾部螺旋并補償整臺單管螺旋喂料機軸向長度的變化。
    10、出料口：由角鋼和鋼板焊接而成，焊接在機殼上。出料口和進料口易為手推式，即在方形出料口下端安了一個拉板，以控制供料情況。拉板拉力方向，可由用戶要求分為左裝和右裝兩種。

技術(shù)參數(shù)

SID系列單管螺旋喂料機技術(shù)參數(shù)表：

安裝調(diào)試

  1、安裝單管螺旋喂料機前，將全部*部伯清點齊全，除凈污垢。
  2、單管螺旋喂料機基礎應正式安裝前20天澆灌完成，基礎應牢固可靠，保證機器運行時有足夠的穩(wěn)定性。
  3、參照設備總圖及各螺旋節(jié)、蓋、機殼的分別編號，依次將單管螺旋喂料機排列好，裝好驅(qū)動裝置及聯(lián)軸器。
  4、機殼組裝應符合：
  （1）直度和縱向水平度允許差為長度的1/1000，全長為4mm.
  （2）橫向水平度允許差為1/500。
  （3）機殼連接處應緊密貼合，不得有間隙。
  （4）機殼與機座之間應墊實。
  （5）機殼壁與螺旋間的兩側(cè)間隙應相等，其允許差為2mm,底部間隙應允許差為±2mm。
  5、相鄰兩機殼之間表面，在其相互接頭處不得有顯著高度。、
  6、單管螺旋喂料機各節(jié)需在全部調(diào)整穩(wěn)妥后，再擰緊地腳螺栓。
  7、驅(qū)動裝置低速軸和螺旋機前接軸應是同心，采用浮動聯(lián)軸器，其平行偏差不得超過1/100，位移偏差不得超過0.2mm。
  8、所有連接螺栓均應擰緊到可靠的程度、調(diào)整。
  9、單管螺旋喂料機各吊軸應可靠的吊承聯(lián)接軸、螺栓擰緊，并不得使螺栓卡住、壓彎。
  10、為了調(diào)整機殼和螺旋之間長度的累積誤差，安裝時允許在各機殼的凸緣間加墊編制石棉帶，機殼和機蓋之間可加墊防水粗帆布（密封要求不高時可不加墊）。
  11、驅(qū)動裝置減速器低速軸中心高與單管螺旋喂料機中心軸高度相差無窮大時可借墊片來調(diào)整驅(qū)動裝置的高度。
12、總裝完成，空負荷試車前，進行各部分的潤滑，檢查電氣接線的正確性及機殼內(nèi)是否有遺留工具，螺旋是否被卡死。
13、在啟動前應先用人力轉(zhuǎn)動螺旋數(shù)周，確信沒有阻礙方能啟動。*次啟動應隨開隨停的辦法數(shù)次實驗，觀察各部分動作，認為正確良好后，才可正式運轉(zhuǎn)。
14、空負荷試車2小時應注意：
  （1）運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)可靠。
  （2）止推軸承和平軸承不得發(fā)生漏油現(xiàn)象
  （3）各軸承發(fā)熱的溫升不超過20℃

  （4）各緊固部分不得發(fā)生松動。

  （5）空轉(zhuǎn)功率不得超過額定功率的30%。

單管螺旋喂料機安裝和調(diào)整時，應達到以下要求：
  1．料槽中心線與螺旋軸應保持良好的同軸度。 
  2．料槽各節(jié)間連接處應緊密，不能出現(xiàn)錯位現(xiàn)象。節(jié)與節(jié)間、*蓋與料槽間可加墊片，以保證料槽的密封 同時，還可調(diào)節(jié)料槽的長度誤差。 
  3．料槽內(nèi)壁與螺旋體周圍的間隙應相等。 
  4．驅(qū)動裝置軸與螺旋軸應保持良好的同軸度。調(diào)整時可借助墊片調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置的高度。 
  5．螺旋體安裝后應對其進行靜平衡試驗。 
  6．中間懸掛軸承應可靠而恰當?shù)刂С羞B接軸，以免螺旋軸產(chǎn)生徑向變形。安裝可通過調(diào)整軸承軸瓦間墊片達到要求。 
  7．整機安裝完畢后，應檢查機內(nèi)有無雜物，各潤滑處是否加足潤滑油。 
  8．空載試車時，軸承不能漏油，且軸承溫升不超過20℃。負載試車時，軸承溫升不得超過30℃。

其他方面
  SID單管螺旋喂料機運轉(zhuǎn)前的檢查與準備?
  SID單管螺旋喂料機的維護保養(yǎng)方式?
  SID單管螺旋喂料機的操作方法?