1、固定機座防松散：由于斗式提升機機身較高，且傳動機構(gòu)位于機頭部位，呈頭重腳輕狀，故穩(wěn)定性能較差。因此，在安裝時，須將斗式提升機下部機座牢牢的固定在地腳之上，為便于校正機座的水平度和擴大承重面積，在機座底部和基礎(chǔ)之間應(yīng)墊以30-50mm后的木板。在座機上依次連接提升機的機筒，并在法蘭盤之間墊橡膠墊或防水帆布，以保證連接處的密封性能。

2、平衡安裝防傾斜：斗式提升機安裝完畢之后，要求其中心線在同垂直平面內(nèi)，在1000mm高度上垂直偏差不得超過2mm，積累偏差不超過8mm。機頭*部與建筑物之間應(yīng)留有足夠的空間，以便于打開機蓋進行檢修。斗式提升機安裝結(jié)束后，應(yīng)對各潤滑部位注油，然后空載運行，若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲，應(yīng)立即停車檢查，及時排除故障。

3、及時檢修防事故：斗式提升機在操作使用時，應(yīng)注重保養(yǎng)維修，以防止事故發(fā)生，檢修及保養(yǎng)的要點有以下幾點：

1. 進料必須均勻。操作時，斗式提升機的出料管應(yīng)暢通無阻，以免因進料不暢而引起堵塞。如果發(fā)生堵塞現(xiàn)象，應(yīng)立即停止供料，并將機座底部插板拉開，排出物料，直到料斗重新正常運行。再把插板插上，并打開進料閘門。值得注意的是，在排出堵料時，切不可將手伸到機器里去扒，以免發(fā)生危險。在提升作業(yè)中，如斗式提升機回料太多，勢必會降低生產(chǎn)效率，增大動力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因是料斗運行速度過快，或機頭出口的舌板裝得不合適，因此，應(yīng)及時查清原因，以避免回料。

2. 嚴(yán)格防止異物，異物進入機內(nèi)纏住機件而影響斗式提升機的正常運行。