斗式提升機(jī)常見7種故障解析之一
故障一之輸送量變小,有4種可能。
1、提升機(jī)稱重計(jì)量錯(cuò)誤,檢查稱重裝置。
2、前置減少導(dǎo)致的喂料量出問(wèn)題,檢查前置裝置,增加前置設(shè)備的喂料能力。
3、容重減少或物料粘到了料斗上和喂料溜子上都會(huì)導(dǎo)致輸送量變小,需要著重檢查容重和物料粘度,增加輸送速度5-10%視輸送物料而定,定期清理粘上的物料。
4、設(shè)計(jì)方面缺陷,鏈條速度過(guò)低或者喂料部充分,需要更換驅(qū)動(dòng)鏈輪來(lái)改變速比和降低輸送速度5-10%。
故障二之回料現(xiàn)象,有3種可能。
1、設(shè)計(jì)方面,是否卸料口和溜子過(guò)小、是否卸料溜角度不夠,如果是溜子過(guò)小則要擴(kuò)大卸料口,如是角度不夠,則要檢查溜子角度。
2、卸料量問(wèn)題,有可能是后置設(shè)備能力不足、卸料溜子被物料充滿、卸料接板與料斗間隙過(guò)大,需要檢查卸料溜子是否被堵塞,如果是此問(wèn)題,則要增加后置設(shè)備的輸送里和暫停提升機(jī)運(yùn)行。如果是接板與料斗間隙過(guò)大則要調(diào)整橡膠板至設(shè)計(jì)位置。
3、第三種可能就是物料粘在了斗里,清除粘在料斗里的物料即可。