斗式提升機(jī)故障原因匯總及解決辦法

斗式提升機(jī)主要適用于化工，建材，醫(yī)藥，生物，陶瓷，純堿、水泥、化肥、水泥、煤炭、碎礦石、糧食等諸多行業(yè)，在這些行業(yè)產(chǎn)品中占據(jù)*重要的位置。

斗式提升機(jī)適用于垂直輸送粉狀、粒狀及小塊狀且磨琢性較小的散狀物料，是垂直提升物料的連續(xù)輸送機(jī)械，具有輸送量大、提升高度高（*高可以提升40米），具有結(jié)構(gòu)簡單，運行平穩(wěn)可靠、壽命長等優(yōu)點。威百瑞斗式提升機(jī)的主要性能和參數(shù)符合JB3926-85《垂直斗式提升機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，與傳統(tǒng)D型斗提機(jī)相比，輸送效率高，料斗型式多?？蓛?yōu)先選用。

具體型號有NE板鏈斗式提升機(jī)系列、TD帶式提升機(jī)系列、TH環(huán)鏈斗式提升機(jī)、TDG鋼絲膠帶斗式提升機(jī)。

斗式提升機(jī)在運行過程，有可能出現(xiàn)的故障有以下幾種（附有解決辦法），需要朋友可以借鑒一下，共同學(xué)習(xí)交流。

一、料斗容易脫落

1是料斗螺栓會松動，產(chǎn)生疲勞斷裂；2是料斗運行中出現(xiàn)卡碰現(xiàn)象；3是料斗螺栓的強(qiáng)度不夠，長期運行被磨斷

二、斗提機(jī)尾部堆料嚴(yán)重

1是斗提機(jī)在提升量過程中不能滿足產(chǎn)量需要，造成堆料嚴(yán)重；三是返料過多；2是斗提機(jī)進(jìn)料不勻速，從而造成悶車；

三、頭部返料嚴(yán)重

1是斗速設(shè)計偏低；2是料斗選型不合理，物料無法卸凈（比如濕粘的料，不能用深斗）；3是頭部卸料高度不夠；

四、頭部軸承損壞

1是超負(fù)荷運轉(zhuǎn)；2是軸承選型偏小，承載力度不夠；3是工作現(xiàn)場溫度太高，潤滑油變質(zhì)；4是頭部軸承質(zhì)量有問題；5沒有按正常時間給予潤滑操作；

五、傳動鏈?zhǔn)?/span>

1是超負(fù)荷運行；2是鏈輪磨損嚴(yán)重，無法正常運行；3大小鏈輪移位，或者沒有對中；4傳動鏈條過松會導(dǎo)致跳鏈；

六、斗提機(jī)噪音高，或有振動

1運行中料斗出現(xiàn)卡碰現(xiàn)象；2是鏈條變形或一側(cè)拉長，造成中途擺動3當(dāng)料斗歪斜和尾軸不水平而產(chǎn)生側(cè)力；4是斗提機(jī)因頭尾輪不對中，或垂直度超差；

七、斗提機(jī)頭軸斷裂

1是頭軸設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理，若存在過度臺階會產(chǎn)生應(yīng)力集中；2是頭軸選材不合理，質(zhì)量達(dá)不到要求；3是長期超負(fù)荷運行，4是頭軸強(qiáng)度不夠，主要原因是未熱處理或熱處理溫度不夠，造成疲勞從而斷裂。

  具體解決方法：首先，我們要檢查斗提機(jī)是否存在長期超載運行的情況，從而造成疲勞斷裂，如果是應(yīng)避免超載現(xiàn)象發(fā)生。其次，我們再看設(shè)計結(jié)構(gòu)是否合理，選材是否得當(dāng)。頭軸材料一般選用45號鋼或40Cｒ，或者選用更好的材料。在設(shè)計結(jié)構(gòu)中，軸的過渡臺階處應(yīng)加工圓角，避免造成應(yīng)力集中，從而造成頭軸斷裂。

另外我們還要關(guān)注頭軸的強(qiáng)度夠不夠。強(qiáng)度主要看熱處理，頭軸熱處理的硬度應(yīng)在HB220-260范圍。

八、液力耦合器出現(xiàn)故障

1是液力耦合器的液力油已經(jīng)變質(zhì)；2是液力耦合器的充油量不符合要求；3是液力耦合器漏油；4是斗提機(jī)過載；