眾所周知，振動篩是依靠電機的激振力為驅動力來驅動物料按照預定的軌跡在篩面上進行或直線或三次元軌跡的篩分運動；因此，電機的激振力和振動篩選機的尺寸、產量呈正比關系，即篩分設備的機型尺寸越大、產量越大，相應配備的電機的功率、激振力也就越大。這就導致了一個問題：“共振”。

在一些諸如選礦、洗沙等產量大的行業(yè)中應用的振動篩大都具備機身尺寸大、重量大的特點，高達數(shù)噸重的設備只有選用與其相匹配的功率才能夠高 效的完成篩分分級工作，但是停機時的慣性極易與振動電機發(fā)生共振。

共振不僅會延長振動篩的啟動、停機時間，而且會產生巨大的噪音，并同時會對振動篩的篩板、篩框、緊固件等配件造成松動、斷裂等嚴重危害，大大降低振動篩的使用壽命，因此，今天就如何減少共振問題，介紹以下六種方法：

1、增大阻尼

即將振動篩的減震彈簧更換為復合彈簧，因為復合彈簧的阻尼大于普通的金屬彈簧，經(jīng)實驗證明大阻尼的存在限定了通過共振區(qū)的時間，同時又降低了共振時的幅度，因此可以明顯減輕振動篩停機時的共振現(xiàn)象。

2、改變振動篩停機時的頻率

鑒于振動頻率和質量有直接關系，因此振動篩廠家通過提高設備質量，也能一定程度上減少振動篩共振現(xiàn)象的發(fā)生。

3、在振動篩上加裝制動系統(tǒng)

使振動篩停機時的振動頻率跳過振動篩的固有振動頻率，這樣就減少了共振現(xiàn)象的發(fā)生。

4、與地面相連或安裝底盤

電動機要安裝在水泥澆筑的地基上，與大地牢牢相連，或安裝在很重的底盤上，使基礎部分的固有頻率增加，以增大與電機的振動頻率(驅動力頻率)之差來防止基礎的振動。

5、注意篩機過載及清理

實際生產時，注意振動篩機的實際容量，不能使機器過載，機器內部也要時常清理，防止余料堆積，因為這樣也會影響振動篩的振動頻率，導致共振的發(fā)生

6、防止共頻

防止振動篩工作時的振動頻率和振動篩固有的振動頻率一樣是減少共振現(xiàn)象的根本原則。振動篩的工作頻率可以通過振動電機的設置和機型的設計來發(fā)生改變，關鍵就是了解各種不同的振動篩的固有振動頻率。只要把振動篩的這兩個頻率值設定成不一樣的參數(shù)，就能很好的避免共振現(xiàn)象的發(fā)生