振動篩應(yīng)用及維護(hù)保養(yǎng)緣故
1、因基本高低不平或彈黃座安裝有誤,造成篩體的異常健身運(yùn)動,導(dǎo)致振動篩造成旋轉(zhuǎn)或歪曲,激振器滾動軸承發(fā)燙損傷。
解決方案:調(diào)節(jié)基本使其水準(zhǔn)。安裝時,*先用水準(zhǔn)儀*測量基本是不是水準(zhǔn),如高低不平能夠根據(jù)在基本上添墊塊的方法開展調(diào)節(jié)。
2、振動篩重心點偏差大,造成篩體的異常運(yùn)行,使?jié)L動軸承發(fā)燙損傷。
解決方案:振動篩理想化工作態(tài)度是整個設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,各部震幅一致,故要嚴(yán)控商品的制做、安裝精密度,確保重心點部位不偏位,另外盡可能進(jìn)料均有。
3、激振器固定不動地腳螺栓松脫,或沒加緊固彈簧墊圈,造成振源管理中心晃動,導(dǎo)致滾動軸承發(fā)燙損傷。
解決方案:激振器*次應(yīng)用,運(yùn)作2h和50h后要再次查驗擰緊地腳螺栓,發(fā)覺松脫馬上擰緊。
4、潤滑脂挑選不善、添充過多或過少,都是造成滾動軸承發(fā)燙。
解決方案:通常情況下,潤滑脂應(yīng)充注潤化腔的2/3為宜,過會易發(fā)燙,并一定應(yīng)用排氣管地腳螺栓排氣管。一般不在滲油的狀況下,激振器80-100h充注一次潤滑脂,一次充注不超出1kg,并立即排出來廢機(jī)油。